Нержавеющий круг

Сделать заказ и купить нержавеющий круг из коррозионно-стойких марок стали 12Х18Н10Т, AISI 321, 14Х17Н2, 20Х23Н18, 06Х15Н6МВФБ-Ш, AISI 304, 08Х18Н10, AISI 409, 08Х13, AISI 409L, 03Х13, AISI 201, 12Х15Г9НД, AISI 316L, 03X17Н14М2, 20Х13, 20Х13-Ш, 30Х13, 40Х13, 95Х18 в необходимом количестве и надлежащего качества. 

прайс-лист на нержавеющий круг, уточняйте наличие и цену у менеджеров компании:

Круг нержавеющий - это вид сортового проката круглого сечения в виде прутка или болванки, изготовленные из различных нержавеющих безникелевых и никельсодержащих марок стали 08Х17Т, 95Х18, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х13, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 38Х2Н2M , 20Х23Н18, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 14Х17Н2, AISI 304, AISI 321, AISI 310S, AISI 316Ti, AISI 430, AISI 431.

Классификация, основные размеры и параметры нормируются по ГОСТ 7417-75. Круг из нержавейки могут изготавливаться длиной от 1,5 до 6,5 метров. Диаметр прутка от 3 до 320 мм. Круги поставляются в прутках, а небольшие диаметры - в бухтах. В зависимости от способа производства различают горячекатаный с повышенной, обычной, высокой точности и холоднокатаный (калиброванный).

Область эксплуатации заготовок из нержавеющих кругов зависит от химических составляющих, что применяются в ходе легирования и бывает:

• при добавлении в сплав титана (Ti), никеля (Ni) и хрома (Сr) нержавеющей круг используется в текстильной, фармацевтической, пищевой и деревообрабатывающей промышленностях;
• высокий уровень никеля и хрома дает возможность изготавливать из нержавеющих кругов детали и оборудование для работы при высоких температурах до 1000°С;
• закаленные стали, легированные только хромом, применяются в изготовлении запорной арматуры, газовых и водопроводных кранов, форсунок, различных деталей для производства и строительства.

Востребован круг из нержавейки в качестве заготовок в трубопрокатном и автопроизводстве, для изготовления сварных металлоконструкций и прочих элементов промышленного и бытового назначения. Незаменим пруток из нержавеющей стали и в автомобилестроении, машиностроении, судостроении, авиастроении. Нержавеющий круг производят обычного, повышенного и высокого класса точности и с разным цветом поверхности.

Нержавеющий круг
Сортовой металлопрокат с круглым сечением из нержавеющей стали считается одним из наиболее популярных видов проката, выпускаемыхиндустрией. Имея хорошую свариваемость, найдет применение в самых разных сварных конструкциях, а великолепная коррозийная устойчивость дает возможность гарантировать защиту от всевозможных агрессивных сред. Совокупность качеств нержавеющих сталей делает нержавеющий круг незаменимым при решении практически любых промышленных вопросов.В зависимости от размера поперечного сечения изделие поставляется: при малом в мотках, при большом в прутках.В индустрии применяется ряд разновидностей нержавеющих кругов, отличающихся согласно методу изготовления и своими рабочим качествам. Чаще всего в промышленных масштабах применяют:

• Круг нержавеющий кованный, а также горячекатаный (сортамент отвечает ГОСТ 2590-2006);
  Имеет матовую поверхность. Длинна различается на мерную, кратную, ограниченную в пределах мерной и немерную. Изготавливается методом горячей прокатки. Плюсом подобно технологии является уменьшенная энергоемкость процесса, что дает возможность уменьшить первоначальную стоимость продукта. Имеется 4 класса кривизны. Соответствие всех характеристик, таких как масса, длинна, а также диметр сечения отмечено в спец. таблицах, представленныхв ГОСТ. Для изготовленияприменяют нержавеющие жароустойчивые марки стали,например, такие как 14Х17Н2, 12-40Х13, 12Х18Н10Т, 08Х17Т, а также прочие. Технические требования обязаны отвечать ГОСТ5949-2018. Необработанный горячекатаный круг из нержавеющей стали обладает темной поверхностью. Заготовки предусмотрены для дальнейшей обработки: под давлением, либо механическим методом.С целью придания ему товарного вида прутки обтачивают и полируют, а после подвергают химическому воздействию.
• Круг нержавеющий откалиброванный (сортамент отвечает ГОСТ 7417-75);
  Вследствие дополнительной шлифовки и полировкиэтот типпродуктаобладает наиболее привлекательным внешним видом и имеет более высокое качество поверхности, чем горячекатаные прутки. Калиброванные прутки имеют более высокую точность, а с целью повышения гибкости и твердости изделия применяют термообработку. В государственном стандарте имеется таблица, указывающая все без исключения характеристики продукта, такие как площадь сечения, масса 1 м изделия, диаметр поперечного сечения, предельные отклонения. Прутки выпускаются мерной, кратной или немерной длины. Калиброванные круги, поперечник которых составляет 25 мм и менее, могут отпускаться в мотках. При производстве применяется способ холодной прокатки с дальнейшей калибровкой. Распространенные марки стали: AISI 304, AISI 316 (кислотоупорная), AISI 321 (жароустойчивая). Технические требованияматериала регламентируются ГОСТ5949-2018.

Достоинства

1. Значительнаясопротивляемость к коррозии;
2. Значительнаяустойчивость к влиянию больших температур, вследствие жароустойчивых свойств нержавеющей стали, используемой при изготовлении;
3. Механическая прочность, способность переноситьсущественныеперегрузки на изгиб, скручивание;
4. Долговечность;
5. Высокая точность сечения и качество отделки поверхности;
6. Санитарная безопасность, гарантированная противобактериальными свойствами;
7. Внушительныйассортимент проката круглого сечения;

Популярные, используемые марки.
Хим.состав для сплавов обязан отвечать ГОСТ 5632-2014.

12Х18Н10Т (AISI 321)
Прокат производится из легкообрабатываемой коррозионно-устойчивой нержавейки. Характеризуется длительным сроком службы. Вспомогательнуюнадежность соединение обретает вследствие присутствия в составе сплава титана. Нержавеющий круг этой марки выпускается горячекатаным, а также калиброванным методом.

AISI 304
Продукт производится из аустенитной хромоникелевой стали. Безупречна с целью использования в пищевой индустрии. Детали и спецоборудование, сделанные с использованием этой марки, прекрасно подойдут для условий высокой температуры, а также агрессивных сред, в том числе, кислых.

10Х17Н13М2Т (AISI316Ti)
Относится к группе аустенитных нержавеющих сталей. По сути, это марка AISI316, но с присутствием титана в соединении, что повышает прочность и стойкость к агрессивным средам.
Ферритные стали:

12Х13 и 20Х13
Являются взаимозаменяемыми. Данные марки стали легированы, жароустойчивы. Применяются в изготовлении труб, клапанов, болтов, поршневых колец, разнообразных деталей турбин, котлов, гидравлических прессов и других элементов конструкций, применяемых при температуре, ограниченной 500 градусами.

30Х13 и 40X13
Являются взаимозаменяемыми. Данные марки стали легированы, обладают повышенной твердостью, благодаря закалке и низкому отпуску с полированной и шлифованной поверхностью. Из данной марки стали изготавливаются следующие изделия: инструмент и инвентарь, карбюраторные иглы, пружины, бытовые предметы. Рекомендуемая температура эксплуатации от четырехсот до пятиста градусов.

95Х18
Сталь легированная, коррозионно-устойчивая. Содержание углерода около 0,95% и хрома примерно 18%. Имеет высокие показатели стойкости к солёной и пресной воде, сырой нефти, щелочным растворам, уксусной и азотной кислоте и другим умеренно агрессивным средам. Применяется в изготовлении нефтяного оборудования, подшипников, втулок, стержней, осей и других деталей для работы в температурных режимах до 500 градусов.

14Х17Н2
Сталь относится к мартенситно-ферритной группе из-за содержания в сплаве мартенсита и 10% феррита. Жаростойкая. Максимальные показатели коррозионно-упорных свойств обеспечиваются после закалки с высоким отпуском. Сплав используется в изготовлении дисков, фланцев, валов, лопаток, втулок, крепежей, кронштейнов, колец, деталей, предназначенных для работы в агрессивных средах и низких температурах.

Примеры технического условного обозначения

1.1. По виду изготовления сталь подразделяют на:
- горячекатаную и кованую;
- холоднокатаную калиброванную, квалитета h9,10,11,12;
- со специальной отделкой поверхности.
1.2. По точности прокат изготовляют:

А - высокой точности;

Б - повышенной точности;

В - обычной точности.
1.3. Горячекатаную и кованую сталь в зависимости от назначения подразделяю
а — для горячей обработки давлением и холодного волочения;
б — для механической обработки (точения, строгания, фрезерования и др.).
Примечание: По согласованию между потребителем и изготовителем круглые прутки, предназначенные для горячей обработки давлением и холодного волочения, изготовляют с обточенной или ободранной поверхностью.
1.4. По состоянию материала сталь подразделяют на:
- нагартованную — Н;
- без термической обработки;
- термически обработанную (отожженную или отпущенную) — Т.
1.5. Вид изготовления, назначения и состояния материала указывают в заказе.

Примеры:

Сталь горячекатаная, круглая, диаметром 10 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ
2590, марки 12Х18Н10Т для холодной механической обработки (подгруппа б):

Круг 10- В ГОСТ 2590-71      
12Х18Н10Т- б ГОСТ 5949-75

Сталь горячетянутая, круглая, диаметром 12 мм, повышенной точности прокатки (Б) по ГОСТ 2590, марки 12Х18Н10Т для холодной механической обработки (подгруппа б):

Круг 12- Б ГОСТ 2590-71      
12Х18Н10Т- б ГОСТ 5949-75

Горячекатаный круг, стальной, диаметром 16 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2590, марки 14Х17Н2 для холодной механической обработки (подгруппа б):

Круг 18- В ГОСТ 2590-71  
14Х17Н2- б ГОСТ 5949-75

Круглая сталь, горячекатаная, диаметром 25 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2590, марки 20Х13 для холодной механической обработки (подгруппа б):

Круг 25- В ГОСТ 2590-2006
20Х13- б ГОСТ 5949-2018

Сталь круглая, горячекатаная, диаметром 30 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2590, марки 06ХН28МДТ для горячей обработки давлением (подгруппа а):

Круг 30- В ГОСТ 2590-2006       
06ХН28МДТ- а ГОСТ 5949-2018

Круг горячекатаный, стальной, диаметром 65 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2590, марки 12Х18Н10Т для холодной механической обработки (подгруппа б), термически обработанный:

Круг 65- В ГОСТ 2590-2006         
12Х18Н10Т- б-Т ГОСТ 5949-2018

Круг горячетянутый, стальной, диаметром 100 мм, повышенной точности прокатки (Б) по ГОСТ 2590, марки 10Х17Н13М2Т для холодной механической обработки (подгруппа б, термически обработанный:

Круг 100- В ГОСТ 2590-71           
10Х17Н13М2Т- б-Т ГОСТ 5949-75

Круглая горячекатаная сталь, диаметром 250 мм, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 2590, марки 12Х18Н10Т для холодной механической обработки (подгруппа б):

Круг 250- В ГОСТ 2590-71    
12Х18Н10Т- б ГОСТ 5949-75

Сталь кованная круглая, диаметром 320 мм, по ГОСТ 1133, марки 12Х18Н10Т для горячей обработки давлением (подгруппа а):

Круг 320 ГОСТ 1133-71        
12Х18Н10Т- а ГОСТ 5949-75

Круг кованный, стальной, диаметром 350 мм, по ГОСТ 1133, марки 12Х18Н10Т для холодной механической обработки (подгруппа б)

Круг 350 ГОСТ 1133-71        
12Х18Н10Т- б ГОСТ 5949-75

Кованный стальной круг, диаметром 400 мм, по ГОСТ 1133, марки 14Х17Н2 для холодной механической обработки (подгруппа б)

Круг 400 ГОСТ 1133-71     
14Х17Н2- б ГОСТ 5949-75

Сталь холоднотянутая, круглая, диаметром 3 мм, с предельными отклонениями по h11, высокой точности прокатки (А) по ГОСТ 7417, марки 08Х18Н10 для холодной механической обработки (подгруппа б):

Круг 3- А-h11 ГОСТ 7417-75
08Х18Н10- б ГОСТ 5949-75

Сталь круглая, холоднотянутая, диаметром 6 мм, с предельными отклонениями по h11, высокой точности прокатки (А) по ГОСТ 7417, марки 14Х17Н2 для холодной механической обработки (подгруппа б):

Круг 6- А-h11 ГОСТ 7417-75
14Х17Н2- б ГОСТ 5949-75

Сталь калиброванная, круглая, холоднотянутая, диаметром 8 мм, с предельными отклонениями по h9, высокой точности прокатки (А) по ГОСТ 7417, марки 03Х17Н14М3 для холодной механической обработки (подгруппа б):

Круг 8- А-h9 ГОСТ 7417-75     
03Х17Н14М3- б ГОСТ 5949-75

Круг холоднокатаный, калиброванный, диаметром 12 мм, с предельными отклонениями по h9, высокой точности прокатки (А) по ГОСТ 7417, марки 20Х23Н18 для холодной механической обработки (подгруппа б):

Круг 12- А-h9 ГОСТ 7417-75
20Х23Н18- б ГОСТ 5949-75

Сталь калиброванная, холоднокатаная, диаметром 16 мм, с предельными отклонениями по h9, высокой точности прокатки (А) по ГОСТ 7417, марки 12Х18Н10Т для холодной механической обработки (подгруппа б):

Круг 16- А-h9 ГОСТ 7417-75 
12Х18Н10Т- б ГОСТ 5949-75

Круглая сталь, холоднотянутая, калиброванная, диаметром 22 мм, с предельными отклонениями по h9, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 7417, марки 12Х15Г9НД для холодной механической обработки (подгруппа б):

Круг 22- В-h9 ГОСТ 7417-75  
12Х15Г9НД- б ГОСТ 5949-75

Круг калиброванный, стальной, холоднотянутый, диаметром 35 мм, с предельными отклонениями по h9, обычной точности прокатки (В) по ГОСТ 7417, марки 10Х17Н13М2Т для холодной механической обработки (подгруппа б):

Круг 35- В-h9 ГОСТ 7417-75      
10Х17Н13М2Т- б ГОСТ 5949-75

Применение
Круги из нержавеющей стали имеют самую обширную область использования. Их применяют с целью производства конструкций, а также деталей в различных секторах промышленности.
Приведём некоторые из них:

• каркасы, мебельная фурнитура, огражденияи перила;
• приборы и станки для металлообработки;
• нержавеющий крепеж (болты, гайки и т.д.);
• утварь ибытовое оборудование;
• детали автомобилей и спецтехники;
• спецоборудование и техника для легкойи тяжёлой, химической и пищевой отрасли;
• амуниция и снаряжение для оборонного сектора;
• индустрия здоровья и медицина;

Одна из основных отраслей промышленности, где применяется нержавеющий круг, это машиностроение. Из этого типа металлопроката производятся подшипники, валы, шестерни, фланцы, элементы электродвигателей, насосов, корпусов, а также иного оборудования. Нержавеющие круги особого назначения применяются в специальных обстоятельствах, таких как сильноагрессивная среда (щелочь, кислота, солёная вода), при низких и высоких температурах. В зависимости от присутствия того или иного химического элемента в качестве легирующего, сфера применения может отличаться.
Например:

- присутствие в соединении титана, никеля ихрома делает нержавеющий круг незаменимым для текстильной, пищевой,фармацевтической и деревообрабатывающей индустрии;

- при большомпроценте содержанияникеля ихрома изделие отлично подходит для изготовления спецоборудования для высокотемпературных режимов вплоть до одной тысячи градусов;

- закаленные стали, легированные только лишь хромом, используются для создания запорной арматуры, газовых и водопроводных кранов, форсунок, разных деталей для производства и строительства.

Перспективы развития
Из года в год спрос на нержавеющий металлопрокат на рынке меняется. На сегодняшний день основным фактором, влияющим на этот процесс в России, без сомнения, является глобальный экономический кризис и конкуренция с другими странами производителями. Традиционно лидерские позиции в изготовлении нержавеющей стали удерживает Поднебесная, задающая темп роста. Но в последнее время ему на пятки начинают наступать и другие игроки рынка, в первую очередь, такие как Индонезия, что вынуждает принимать определенные меры, направленные на сохранение своих лидерских позиций. Такими мерами послужили введенные Китаем антидемпинговые пошлины на весь нержавеющий металлопрокат, поддержки внутренних производителей.
Другим важнейшим фактором, влияющим на развитие рынка, является никель. Определенные специалисты заявляют, что стоимость металлопроката из нержавеющей стали, возможно, станет увеличиваться из-за снижения резервов, а также уменьшения размеров добычи. Другие же парируют тем, что по причине увеличения объема выплавки, цены останутся на прежнем уровне.
Россия как и Китай, сконцентрировалась на потреблении отечественного сырья. Но если смотреть на сухие цифры этот план провалился. Несмотря на радужные прогнозы МинПрома, Россия, к настоящему времени, так и не вышла на прогнозируемый уровень импортозамещения, попав лишь в список топ-20 стран по производству нержавеющего металлопроката. И это несмотря на обладание огромными запасами черного лома, никеля и ферросплавов.
Конечно, с каждым годом производство нержавеющего проката в стране растет. Этого требует в основном развитие и обслуживание нефтеперерабатывающего сектора и большое кол-во крупных строительных проектов, но в сравнении с лидерами рынка, этого явно недостаточно для того, чтобы «догнать и перегнать».
Несмотря на мировые рейтинги по производству круга нж, Российские запасы сырья дают возможность развитию и перспективы применения данной продукции. Учитывая прочность, простоту и универсальность кругляка из нержавейки заменить данный ресурс аналогичным по качеству и надежности материалом не представляется возможным в обозримом будущем.

Историческая справка
Никто точно не знает где и когда человек впервые изготовил первое изделие, отдаленно напоминающее современный металлический круг. Но точно известно, что уже ко II веку до нашей эры его активно использовали на территории Древнего Египта. Исследование артефактов найденных в результате раскопок древних городов и гробниц дают нам четкое представление о применении металлических протопрутков. В основной массе это всевозможные украшения и элементы декора в строительстве. В качестве материала использовалось золото, серебро и бронза. Со временем технология изготовления распространилась сначала на территорию Азии, а затем и в Европу. В железном веке сфера применения расширилась. Добавилось изготовление оружия и амуниции, мелких деталей в кораблестроении, бытовых предметов таких как иглы, крючки, факелы и т.д. Массовое же производство было запущено только с появлением первых станков. Сначала механических в XVII веке в Англии, а затем и на паровой тяге двумя веками позже по всему миру. Современные же черты металлопрокат стал приобретать только в начале XIX века с открытием нержавеющей стали.